曲軸自動(dòng)平衡機(jī)
概 述
曲軸自動(dòng)平衡機(jī)去重機(jī)是為四缸、六缸曲軸多平面測(cè)量及去重校正的專門設(shè)備,由于本機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的平衡支承點(diǎn)及去重動(dòng)力頭均屬可調(diào)型,故在一定范圍內(nèi)對(duì)不同尺寸的曲軸均可實(shí)用。
平衡機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)采用單片機(jī)結(jié)構(gòu),對(duì)模擬測(cè)量部分進(jìn)行實(shí)時(shí)控制及測(cè)量,采用MAXIM公司的數(shù)字處理器,具有跟蹤范圍大、精度高、測(cè)量快速的特點(diǎn)。由于使用了電源復(fù)位及看門狗監(jiān)視器和單片機(jī)專用外部芯片使系統(tǒng)具有了極強(qiáng)的抗干擾性能。
去重機(jī)及控制系統(tǒng)采用日本松下公司的交流伺服系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)并與動(dòng)力頭滑臺(tái)滾珠絲桿直聯(lián)進(jìn)給,靈敏、準(zhǔn)確、精度高,可實(shí)現(xiàn)0.0005mm/每個(gè)脈沖進(jìn)給量。并用松下伺服電機(jī)控制的平衡機(jī)主軸可進(jìn)行快速分度定位,誤差<0.1°。該機(jī)配有17寸彩色顯示器,其與數(shù)控操作面板一體的機(jī)床操作面板美觀整齊,高級(jí)編程方式和方便的人機(jī)對(duì)話界面使用戶簡(jiǎn)潔、迅速地完成機(jī)床啟動(dòng)、設(shè)定銑、鉆削循環(huán)中的各種參數(shù),可自由地對(duì)鉆頭進(jìn)行對(duì)刀及各類單步操作。
去重機(jī)的動(dòng)力滑臺(tái)采用了德國(guó)SEME公司的滾珠絲桿精密滑臺(tái)技術(shù),使去重精度大為提高,一次去重率可達(dá)98%,故本機(jī)一個(gè)平衡——去重工作循環(huán)下限率可達(dá)94%(96%×98%)。
曲軸型自動(dòng)平衡去重機(jī)用了平衡測(cè)量與去重銑削在同一工位進(jìn)行的方案,且根據(jù)四缸曲軸、六缸曲軸、多平面測(cè)量和多點(diǎn)去重的特征在曲軸的去重面的相應(yīng)位置布置了獨(dú)立動(dòng)作的二個(gè)去重動(dòng)力頭,簡(jiǎn)化了操作程序,提高了工作效率。
控制系統(tǒng)配有大量先進(jìn)的管理接口,使用相應(yīng)的管理軟件,可以對(duì)每件曲軸的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布狀況進(jìn)行記錄分析、處理,這既可對(duì)曲軸平衡去重的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,合理分配去重的銑削程序,亦可為平衡前各有關(guān)工序提供有指導(dǎo)意義的反饋信息。本機(jī)除人工上下工件之外,一切操作及工序轉(zhuǎn)換作業(yè)全部自動(dòng)進(jìn)行,若需要與自動(dòng)生產(chǎn)線連接只需配置相應(yīng)的機(jī)械手即可。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、 工件質(zhì)量: 300kg
2、 工件長(zhǎng)度: 1200mm
3、 工件最大回轉(zhuǎn)半徑: 150mm
4、 平衡機(jī)轉(zhuǎn)速: 200-500r/min
5、 平衡機(jī)最小可達(dá)剩余平衡量: ≤2g.cm
6、 平衡機(jī)的不平衡量減少率: ≥90%
7、 去重機(jī)一次去重率: ≥90%
8、 去重機(jī)鉆孔最大直徑: 18mm
9、 環(huán)境溫度: 10-35℃
10、 額定電壓: 380v/220V
11、 定額頻率: 50HZ
12 裝機(jī)總功率: 30kw